Bij thermisch spuiten worden – uiteraard – parameters gebruikt om de kwaliteit van het werk te definiëren. Een vaak gebruikte parameter is Ra, maar het is zeer twijfelachtig of het veelvuldige gebruik daarvan wel terecht is. Want zegt die waarde eigenlijk wel wat je werkelijk wilt weten? Of kun je beter een andere...
Hoe kunnen we bereiken dat de bedrijven in onze branche beter presteren, zodat ze hogere kwaliteit leveren met minder gebruik van energie en materialen, betere contacten hebben met (eind)klanten en ook opgewassen zijn tegen huidige en komende uitdagingen? Hoe krijg je duidelijk wat daarbij verstandig is om te doen?
Wie conserveert, brengt ook vaak kleur aan. Als meerdere applicateurs producten leveren voor één en hetzelfde eindproduct, worden er bij de eindklant regelmatig kleurverschillen zichtbaar, terwijl iedereen aangeeft de afgesproken kleur te hebben aangebracht. Dan krijg je vaak moeilijke discussies. Wie heeft er gelijk..
Veel bedrijven maken het mee: het bedrijf is te krap gehuisvest. Er moet een nieuw gebouw komen om de vraag uit de markt te kunnen opvangen en om de nieuwe installaties en productielijn(en) een logische plek te kunnen geven. Dit is ook het geval bij Alumet. Directeur Remco Baartmans spreekt van een verdrievoudiging...
De chroom-6-problematiek is in onze branche genoegzaam bekend, maar misschien minder bekend is dat niet in alle verfmonsters het chroom-6 gehalte even betrouwbaar kan worden gemeten. Dit komt doordat er in het analyseproces veel storingen kunnen optreden die het werkelijke chroom-6-gehalte sterk beïnvloeden.
Als je de conservering dan toch zelf gaat doen, kun je het beter ook meteen maar goed aanpakken. Zo moeten ze bij Meilof Riks hebben gedacht, toen werd besloten het conserveerwerk niet langer uit te besteden. In de eerste helft van dit jaar is in het bedrijf een nieuwe poedercoatinstallatie geplaatst, inclusief...
Gevraagd: hulp en ideeën voor circulariteit conserveringssystemen. Applicateurs brengen op producten een of meer oppervlaktebehandelingen aan en daarmee is het werk klaar. Er wordt niet nagedacht over de betekenis van de coating als het product wordt afgedankt. Dan kan een coating een vlotte recycling van het product..
Bij de productie van biobased coatings wordt de circulaire economie in praktijk gebracht: de hoofdbestanddelen zijn niet langer van fossiele olie afgeleid, maar worden verkregen uit rest- en afvalstromen van natuurlijke materialen. Na flink wat ontwikkelingswerk en samenwerking met ketenpartners is Baril Coatings...
De internationale afdeling voor oppervlaktebehandelingen van BASF heeft onder de vlag van Chemetall een nieuwe coatingtechniek ontwikkeld. Als innovatieve marktleider is Kamp Coating Groep voor Nederland uitgekozen om die nieuwe techniek tegen corrosiewering te mogen testen en te introduceren.
Op de themabijeenkomst ‘Afval in de oppervlaktebehandelende industrie’ op 16 september gaf Klaas de Jong van KWA Bedrijfsadviseurs een presentatie over ontwikkelingen omtrent de nieuwe Omgevingswet en over het beleid rondom zeer zorgwekkende stoffen (ZZS). Deze onderwerpen spelen al geruime tijd binnen de branche.
Een galvanobedrijf dat valt onder het Besluit risico’s zware ongevallen (BRZO) moet natuurlijk aan strenge regelgeving voldoen. Maar dan is het eigenlijk wel gek dat de uitstoot van het bedrijf en de blootstelling van medewerkers aan gevaarlijke stoffen, maar eens in de twee jaar gemeten hoeft te worden.
HaTwee omschrijft zichzelf als een onafhankelijke distributeur die ook actief is op het gebied van het ontwikkelen van coatings. Ze geven aan hun werk te baseren op de vraag van de klant, met andere woorden: op problemen in de applicatiepraktijk. Ze willen niet een doos poeder verkopen, maar bereiken dat de klant...