Nieuwe klankbordgroep voor BREF STM: Geef jouw feedback op de conceptversie

Op vrijdag 7 februari heeft de Europese Commissie de langverwachte conceptversie van het Best Available Techniques Reference Document (BREF) voor Surface Treatment of Metals and Plastics (STM) gepubliceerd. Dit document speelt een cruciale rol bij de actualisatie van richtlijnen voor de oppervlaktebehandeling van metalen en kunststoffen, en draagt bij aan milieubeleid en industriële processen binnen de EU.

Het BREF STM bevat gedetailleerde technische richtlijnen en beschrijft de best beschikbare technieken (BAT) voor de oppervlaktebehandelingsindustrie. Hieronder vallen processen zoals galvaniseren, anodiseren, poedercoaten en verfspuiten. Het doel is om duurzame praktijken te bevorderen en de milieu-impact van deze industriële activiteiten te minimaliseren.

Nieuwe klankbordgroep en feedbackproces

Om stakeholders en belanghebbenden de mogelijkheid te geven input te leveren, wordt door Vereniging ION een (tijdelijke) klankbordgroep opgezet. Vereniging ION nodigt lidbedrijven, deskundigen en andere betrokkenen uit om hun feedback te delen over de conceptversie van het BREF STM. De conceptversie is te downloaden via de rechterkant van deze pagina. 

Reacties en opmerkingen kunnen tot en met 30 april worden ingediend door een e-mail te sturen naar info@vereniging-ion.nl. Vereniging ION zal de feedback bundelen en doorsturen naar de relevante instanties die verantwoordelijk zijn voor de verdere ontwikkeling van het document.

Waarom deelnemen?

Het is van groot belang dat bedrijven uit de sector deelnemen aan de klankbordgroep. Door deel te nemen, kunnen zij invloed uitoefenen op de uiteindelijke richtlijnen en ervoor zorgen dat deze aansluiten bij de praktijk en haalbaar blijven voor de industrie. Daarnaast biedt het een unieke kans om op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen en te netwerken met andere belanghebbenden.

Datum, tijd en locatie

De eerste bijeenkomst van de klankbordgroep vindt plaats op woensdag 9 april, van 09:00 tot 12:00 uur, bij de Metaal Kathedraal in Utrecht. Tijdens deze bijeenkomst worden de belangrijkste punten uit de conceptversie besproken en wordt gezamenlijk feedback geformuleerd.

Aansluitend aan de klankbordgroepbijeenkomst zal er een lunch zijn met daarna de Algemene Ledenvergadering van Vereniging ION en Vereniging Qual.ION. 

Aanmelden

Belangstellenden kunnen zich aanmelden door een e-mail te sturen naar info@vereniging-ion.nl onder vermelding van "Aanmelding Klankbordgroep BREF STM". Vermeld in de e-mail uw naam, bedrijfsnaam en contactgegevens. Deelname is gratis, maar het aantal plaatsen is beperkt.

Doe mee en draag bij aan de verbetering van de richtlijnen voor een duurzamere industrie!

Hieronder tref je een beknopte samenvatting van de wijzigingen in de conceptversie BREF STM ten opzichte van de huidige versie (AI gegenereerd, kan mogelijk fouten bevatten). Voor de volledigheid verwijzen wij je graag naar het document aan de rechterkant van deze pagina. 

1. Emissie-eisen en Milieubeheer

• Striktere emissie-eisen

  -   VOC-emissies (natlakken, poedercoaten, dompellakken): Lagere limieten, verplichting tot betere filtratie en nabehandeling (RTO, actieve koolfilters).

  -   Stofemissies (stralen, poedercoaten): Verplichte stofafzuiging en betere filtertechnieken om emissies te beperken.

  -   Dampafzuiging bij chemische processen: Extra maatregelen voor beitsbaden (HF, HNO₃, HCl) en chroomhoudende processen.

  -   Behandeling van afvalwater: Strengere eisen voor verwijdering van zware metalen, complexvormers en PFAS.

• Afvalbeheer en Circulaire Economie
  -   Recycling van straalmiddelen en poedercoatings om materiaalverlies te beperken.
  -   Zuurbaden en chemische regeneratie (bv. diffusiedialyse) om afvalproductie te minimaliseren.
  -   Verbeterd slibbeheer bij galvaniseren, anodiseren en natlakken.

2. Energie-efficiëntie en Procesoptimalisatie

• Energieverbruik verminderen
  -   Efficiëntere uithardingsovens: Gebruik van IR- en UV-drogingssystemen voor natlakken en poedercoaten.
  -   Warmte-terugwinning in beits- en anodiseerbaden om energieverbruik te verlagen.
  -   Optimalisatie van KTL/ATL door verbeterde elektrische efficiëntie en beter spoelbeheer.
  -   Reductie van waterverbruik door gesloten spoel- en proceswatersystemen.

3. Chemische Voorbehandeling en Alternatieve Processen

• Chroom(VI)-beperkingen
  -   Alternatieven voor Cr(VI): Trivalent chroom (Cr(III)) en chroomvrije conversiecoatings worden gestimuleerd bij anodiseren en KTL/ATL.
  -   Chroomvrije passivaties worden aanbevolen bij verzinken en aluminiumbehandeling.
• Beitsen en oppervlaktevoorbereiding
  -   Optimalisatie van beitsbaden: Gebruik van zuurretardatie en cascade-systemen.
  -   Alternatieven voor fluoridezuur: Hybride chemische beitsbaden met minder schadelijke componenten.
  -   Neutralisatie en afvalbeheer: Betere technieken voor de verwijdering van complexvormers uit neutrale beitsbaden.

4. Procesverbeteringen per Technologie

• Galvaniseren en verzinken
  -   Beperking van cadmiumverontreiniging in zinklagen.
  -   Cyanidevrije zinkelektrolyten en bredere toepassing van Zn-Ni-legeringen.
  -   Verplichte dampafzuiging op elektrolytische bekkens.
• Anodiseren
  -   Alternatieve afdichtmethoden (koud en medium-temperatuur sealing).
  -   Levensduurverlenging van anodiseerbaden door filtratie en zuurrecycling.
  -   Betere ventilatie bij chroomhoudende anodisatieprocessen.

• Poedercoaten
  -   Efficiëntere poederrecycling en stofafzuiging.
  -   Warmteterugwinning uit ovens en overstap op IR-/UV-uitharding.

  -   Nieuwe formuleringen van low-carbon en biogebaseerde poeders.

• Stralen
  -   Silicavrije straalmiddelen en betere stofafzuiging.
  -   Automatische filtering en hergebruik van straalmiddelen.
  -   Droogijsstralen en ultrasoon reinigen als alternatieven.
• Natlakken en Dompellakken (KTL/ATL)
  -   Lagere VOS-limieten en strengere luchtbehandeling.
  -   Betere spoeltechnieken en afvalwaterbehandeling.
  -   Alternatieven voor oplosmiddelhoudende lakken en verbeterde dompelprocessen.