Kennisbank

Toepassing Wegwijzer gevaarlijke stoffen maakt risico’s beheersbaar

30 jan 20

Eén op de zes werknemers loopt het risico ziek te worden door werk met gevaarlijke stoffen. Gezondheidsklachten kunnen direct optreden, maar ook pas jaren na de blootstelling. Om werknemers gezond en duurzaam aan het werk te houden, is het van belang om de juiste maatregelen te nemen.

Hoog temperatuur verzinken onderscheidt zich op veel factoren

30 jan 20

Sinds 2017 beschikt The Coatinc Company in Mook over een locatie waar het hoog temperatuur verzinken wordt toegepast. Hoe functioneert dat precies en welke producten worden er voor welke markten gemaakt? Wat is het grote verschil met normaal thermisch verzinken? Heeft het hoog temperatuur verzinken de toekomst?

Inspectie SZW hamert op bronaanpak bij gevaarlijke stoffen

30 jan 20

Gevaarlijke stoffen en veiligheid op de werkvloer zijn een bekend thema binnen de branche en de aangesloten bedrijven. Bij dit onderwerp heeft men regelmatig te maken met de Inspectie SZW. Hoe denkt die Inspectie over de branche oppervlaktetechnieken en wat zijn de aandachtspunten voor dit jaar?

Praktijkgerichte aanpak ontwikkeld tegen Corrosie Onder Isolatie

30 jan 20

Corrosie Onder Isolatie (COI) is al heel lang een groot probleem in de procesindustrie. Onzichtbaar door de isolatie op leidingen, installaties en kolommen, kan corrosie in de vaak agressieve omgevingen in de procesindustrie doorgaans ongezien haar gang gaan. Daarmee zorgt COI voor een hoge kostenpost en risico’s.

Zinkinfo Benelux propageert collectief denken ten faveure van de leden

30 jan 20

Twee jaar geleden is Zinkinfo Benelux gestart met de communicatiecampagne Zeker Zink die de dialoog tussen klant en verzinker op gang moet brengen en stroomlijnen. Nu stelt die brancheorganisatie vast dat die campagne resultaat heeft, maar dat het noodzakelijk is de kracht van het thermisch verzinken collectief...

Stappenplan voor vervanging gevaarlijke stof

30 jan 20

Op de Stoffendag was er logischerwijs veel aandacht voor het gebruik van gevaarlijke stoffen in bedrijven. Dat is niet verbazingwekkend, want jaarlijks overlijden er in Nederland 3000 mensen nadat ze op hun werk werden blootgesteld aan gevaarlijke stoffen. Dit overlijden gebeurt vaak pas nadat de medewerker met...

Dekracoat legt zich ook toe op DLC-coatings

30 jan 20

Dekracoat was al specialist op het gebied van vacuümtechnieken, doordat het zich volledig had toegelegd op het proces van Physical Vapour Deposition (PVD)-coatings. Vorig jaar is daar een DLC-machine bijgekomen, evenals een nieuwe ultrasone wasstraat. DLC, Diamond Like Carbon, betreft een oppervlaktetechniek die...

Thermisch spuiten voor aerospace bij KMWE

30 jan 20

Bij KMWE hebben ze jarenlange ervaring op het gebied van thermisch spuiten. Het bedrijf behandelt vliegtuigmotoronderdelen die vooral in eigen huis gemaakt worden. Voor die onderdelen zijn de processen Nadcap geaccrediteerd, naast het gecertificeerde AS9100 kwaliteitssysteem.

Jaaroverzicht 2019 van Vereniging ION

13 jan 20

Volgens goed gebruik geeft Vereniging ION geen jaarverslag uit, maar wordt jaarlijks in de OT een opsomming gegeven van de activiteiten die Vereniging ION voor de leden heeft gedaan. Bedrijven zijn lid om die zaken aandacht te geven die je collectief wel kunt doen, maar individueel niet of nauwelijks kunt beïnvloeden.

UV C-licht zeer effectief tegen micro-organismen in chemische voorbehandeling

12 dec 19

In veel chemische voorbehandelingsinstallaties zijn bacteriekolonies actief die een
sterk negatief effect hebben op de uiteindelijke hechting van de lak. Het tegengaan
van die bacteriegroei is erg belangrijk als je kwaliteit wil bieden en geen klachten
wil krijgen over slechte hechting.

Nieuwbouw Alumet gaat groeispurt versnellen

12 dec 19

Soms moet er een nieuw gebouw opgetrokken worden om de vraag uit de markt te kunnen opvangen en om compleet nieuwe installaties en productielijn(en) een logische plek te kunnen geven. Dit gaat binnenkort ook gebeuren bij Alumet. Directeur Remco Baartmans spreekt van een verdubbeling van productvolume.

Nieuwe poedercoatlijn met vijftig procent meer capaciteit

12 dec 19

Eind oktober heeft Hessels Poedercoating een nieuwe poedercoatlijn in gebruik genomen. Deze moderne en volledig geautomatiseerde straat verhoogt de capaciteit met maar liefst vijftig procent. Ook is de nieuwe installatie energiezuiniger doordat er warmte uit het productieproces wordt teruggewonnen.